Timken为你创造理想深度

　Timken®轴承广泛装配在关键的离岸和陆上钻井设备中，铁姆肯公司可以根据客户的需要，在钻井平台的所有位置设计和制造轴承。早在20 世纪40 年代，铁姆肯公司就是油气田轴承的领先者，设计出水龙头主轴承和天车及游车的圆锥滚子轴承。当时铁姆肯公司的产品设计为提拉载荷设立了规范标准，并被沿用至今。
　目前，铁姆肯公司拥有油气田应用方面丰富的产品、知识和专业技术，能够提升系统性能、延长维修周期、降低轴承替换成本。Timken®锻造钢棒和无缝钢管广泛应用于各种油气设备零部件，如钻头、钻铤、厚壁钻杆、泥浆马达、工具接头以及采油树/井口。另外，从轴承产品的设计和制造，到广泛的相关部件和服务，公司领先的摩擦管理解决方案能帮助油气田客户钻得更深、提高钻柱载荷、延长机器正常运转时间和维修周期。铁姆肯公司率先推出了圆锥滚子轴承，该轴承设计在各种工业应用中都能有效地应对径向和推力载荷。除了圆锥滚子轴承，油气田应用的轴承还有调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承和球轴承。
　协助创造三项钻探世界纪录
　史密斯科技公司（Smith Technologies）是铁姆肯公司的一个终端用户，其双牙轮钻头创造了三项世界纪录，而Timken®钢材为这个新的世界纪录产生立下了汗马功劳。由史密斯科技公司生产的双牙轮钻头在卡塔尔创造了单个牙轮钻头的Z长单程钻探距离——7.5公里（即4.7英里，24,591英尺）。
卡塔尔油气井钻探中使用的钻头由两个特制的Timken®合金钢锻造钢棒制成，它创造了三项纪录：牙轮钻头Z深钻探距离、铣齿钻头Z深钻探距离以及双牙轮钻头Z深钻探距离。
史密斯科技有限公司是领先的钻头供应商，其钻头集21世纪的工程与材料技术于一体，可在广泛的钻探应用领域中提供卓越的性能。与广泛使用的三牙轮钻头相比而言，双牙轮设计提供了更大的性能优势，它可以在很大程度上提高钻探设备的效率，并且大幅度降低终端客户的成本。
“为了使我们的成品能够如我们所希望的那么成功，我们需要一家有着卓越品质历史的钢铁公司，它应该是一个可靠的、高质量的并且能够为我们的发展提供技术支持的供应商”，史密斯科技公司营运部门史密斯钻头采购经理Gay Norris说，“十多年的合作证明，铁姆肯公司正是我们所需要的合作伙伴，Z近创造的钻探深度纪录体现了我们双方共同的成功。”
 　“这对我们来说是极大的鼓舞，因为它展现了我们在Z大化客户成效方面的专业技术，”铁姆肯公司的钢铁业务客户经理说，“或许你们在记载这项纪录的证书上并不会看见铁姆肯公司的名字，但是当我们知道Timken®高质量的合金钢与卓越的设计组合起来能使钻头如此成功时，我们为此感到非常的自豪。”
　定制轴承加大钻探深度
    拉夫金工业公司的一家子公司在自己的深海石油钻探设备上使用了铁姆肯公司为其定制的推力轴承，从而使其设备能在世界范围的海域内寻找更深的石油储藏。这类轴承采用Timken®特种钢制造，设计用于承受1,000吨压力的应用场合，同时确保性能不受影响。
拉夫金法国有限公司是拉夫金工业公司的一家子公司，它请铁姆肯公司协助其设备在更深的海域开采石油。标准海上钻台的齿轮传动装置是通过齿轮减速器将数英里长的钻杆伸入洋底开采石油。这种减速器安装在重达444磅（约201.4公斤）的大型推力轴承上旋转。
铁姆肯公司为拉夫金公司设计出一种功率密度推力轴承，能承载这类应用场合下的巨大压力，实现更深的钻探深度。
“我们需要提升关键设备的性能，而铁姆肯公司为此提供了一套轴承解决方案，使我们的客户能够延伸他们的石油探采。在当今激烈的竞争环境里，利用铁姆肯公司的推力轴承增强我们的产品性能是非常必要的”，拉夫金法国公司的工程经理Robert Guizzetti 说到。
“功率密度是铁姆肯公司在动力传动领域的一项专有技术，其主旨就在于将Z高的性能融入Z小的轴承中”，铁姆肯公司加工行业业务部门总裁Michael J. Connors 说，“我们在解决方案的制定过程中，比如在研究如何制造特殊等级、特殊型材和特殊表面处理的钢的时候，充分运用我们独特的轴承基础知识和钢材冶炼技术，为客户创造更多的价值。”
　扩大钢产品尺寸范围适应深水应用
    铁姆肯公司扩充了其加长钢管的生产规格，帮助Dril-Quip公司降低了深水升降系统的建设成本。铁姆肯公司应其客户Dril-Quip公司的要求，扩充了其加长钢管的生产规格。坐落在休斯顿的Dril-Quip 公司是全球领先的海上钻探和生产设备制造商。Dril-Quip公司鼓励铁姆肯公司扩大产品供应，并将热轧调质无缝钢管的生产尺寸范围提高到37英尺（约11.3米），为此他们下了一个大约200万美元的订单。
　作为具备加长钢管供应能力的美国制造商，铁姆肯公司帮助Dril-Quip公司提升深水升降系统的性能。Dril-Quip公司要求所需钢管可在深水和超深水立管系统中使用。该立管系统将钻探设备连接至洋底，钻探深度可达10,000英尺（约3048米）或将近2英里（约3.22千米）的水下距离。加长无缝钢管可以尽量减少连接点，从而降低建设成本。
　为满足Dril-Quip公司的需求，2006年，铁姆肯公司位于俄亥俄州坎顿市的Gambrinus钢厂倾尽全力的扩充其生产设备，将热轧调质钢管的制造尺寸从31英尺（约9.4米）增加到37英尺（约11.3米）。通过生产设备的成功扩充，铁姆肯公司钢管的生产范围（按照行业内对钢管范围的分类原则），从原有的25-34英尺（约7.6米-10.4米）范围，扩展到了34-48英尺（约10.4米-14.6米）范围。
特殊的热处理使这些钢管在恶劣的深水环境中依然能够正常作业。“这是铁姆肯公司专注于通过合作和专业制造技术来提高我们客户绩效的一个典型例子，”铁姆肯公司的资深钢铁销售工程师Ken Heil说，“无论是我们已有的产品和服务，还是按照客户的特殊应用需求扩大产品和服务线，我们都会努力完成每一项工作。Dril-Quip公司带着他们的难题找到了我们，通过我们的努力双方Z终都获得了双赢的结果。”
　“长久以来，我们一直依赖于铁姆肯公司的合金钢产品，因此，当我们需要高性能钢管的时候，我们自然向他们求助，”Dril-Quip公司的Peter Silcox说，“铁姆肯公司完全可以满足我们的产品设计，并能提供我们所需要的高性能产品。另外，他们的技术背景也一直非常有效地帮助我们提升了我们自身的产品生产。”
　结尾
　近几年，由于能源战略和开发的需要，世界各国特别是沿海国家为寻找和开发新的油田，积极向深海推进，寻求新的油气田发现和新的突破。凭借增强型产品，铁姆肯公司能够帮助油气田工业客户钻得更深，帮助他们克服这个行业的特殊困难，包括应用环境恶劣、高速运转下轴承负荷增加、以及设备停工消耗成本等。独家秘籍的炼钢技术以及卓越的工程表面技术在顶驱、泥浆泵、水龙头和滑轮等关键系统中表现得更为出色。铁姆肯公司专业的制造技术和能力能满足油气田和钻井平台行业中95%的轴承总需求。铁姆肯公司的运营遍及全球，但始终坚持本地化，以确保全球客户都能及时获取他们所需的服务和支持，让客户的钻探平台以Z佳性能运转。