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危机冷雨催绿芽——管窥聊城轴承及保持器产业现状

发布时间:2009-09-21 1990次
  “郑家的卡子停产三天,全国的轮子就会停转三天。”这句话虽然有些夸大,但作为全国Z大的轴承及保持器生产基地,东昌府区郑家镇的重要地位可见一斑。作为聊城市产业集群之一,经过近一年金融海啸的冲击,轴承及保持器企业的生产状况如何?记者为此来到了该镇进行了走访。
  危机激起千层浪
  “我们这个新车间就是磨加工车间。在轴承套圈整个加工过程中,磨加工可以说是‘龙头’,它所产生的利润要占整个产品利润的60%左右,而且经此环节加工后,产品就是Z后的成品,可以直接推向市场。”9月15日,聊城市凯烨轴承有限公司经理于宗军向记者介绍着自己刚刚投产的新项目。
  产品附加值低,依赖性强一直是困扰轴承及保持器企业发展的难题。许多企业虽然也深知企业发展后劲不足,但由于依然有利可图,缺乏发展动力,一直不能痛下决心去解决。金融危机的到来给这些企业敲响了警钟,他们开始主动走出去,在学习先进经验和技术的同时,积极引进附加值较高、市场前景更好的新项目。目前该镇有14家轴承及保持器生产企业,新上或转型套圈、五金冲压件等项目,29家企业生产整体轴承。
  科技助推百家兴
  
“你看,这就是我们在国内率先研制出的‘自动穿钉机’。现在咱镇已经有20家企业使用了这种机器。用它来生产产品,工作效率可提高16倍,也就是说,以前16个人干的活现在一个人就能干了。”一聊起自己研制的自动穿钉机,王善全就一脸自豪。
  金融危机的冲击让各轴承及保持器生产企业更加清醒地认识到:只有在传统生产工艺的基础上,注重设备的更新换代和技术创新,不断提高生产效率和产品质量,企业才能有出路。因此,各生产企业不断加大科技投入。目前,该镇生产企业已更新换代数控机床150多台套,技改投入2000多万元。科技投入的增加给企业的发展注入了一支强心剂。科技含量增加,产品质量过硬给各生产企业带来了更多的订单,并导致用工量持续增加。据不完全统计,目前该镇企业总用工需求量在1000人左右。
  产业集群品牌靓
  
注册商标已达13个,其中省著名商标1个、省知名品牌1个;拥有生产制造技术方面的国家专利13项;通过ISO9000和ISO9001质量体系认证企业21家,通过ISO/IS16949体系认证企业2家,通过ISO10002环境体系认证企业1家……
  为增强企业抗风险能力,该镇出台多种优惠措施,积极鼓励轴承及保持器生产企业创造自己的品牌,力争使产品向高端市场迈进。同时,该镇积极营造产业集群优势,吸引外地的资金、技术、人才向本地轴承及保持器产业集聚。目前,该镇已拥有轴承及保持器规模以上生产加工企业41家。(聊城日报)